三重工場
三重工場

一貫生産体制による高品質な額縁づくり
三重工場は大額株式会社の主要な生産拠点として、製材から完成品までを一貫して生産する体制を誇ります。
素材の選定から、切断、加工、塗装、組み立てに至るまで、すべての工程を一つの工場内で完結させることで、高い品質と生産効率を実現しています。
この効率的な生産システムにより、製品の安定供給を可能にし、業界内でも際立った信頼性を築いています。
素材の特性を活かした加工技術
各素材の特性を深く理解し、それを最大限に活かす加工技術を採用しています。
木材や金属、樹脂といった多様な素材の持つ独自の風合いを引き出し、美しいデザインと優れた耐久性を兼ね備えた製品を提供しています。
これにより、日常的に使用される額縁から高級感を求められる商品まで、さまざまなニーズに応えることができます。


柔軟な生産対応力と短納期の実現
三重工場のもう一つの強みは、小ロットからのOEM生産や短納期の要求にも柔軟に対応できる点です。
精密な生産スケジュール管理と最新の製造設備を駆使することで、急なご注文にも高品質を保ちながら迅速にお応えします。
多様なニーズに対応するフレキシブルな生産体制は、顧客満足度の向上に大きく寄与しています。
長年のノウハウを活かしたこだわりの製品づくり
大額株式会社が創業してから長年にわたり培ってきた技術とノウハウは、三重工場の額縁づくりにしっかりと活かされています。
細部にまでこだわり抜いた製品は、その完成度の高さで多くのお客様から高評価を得ています。 伝統を重んじながらも革新を続ける姿勢で、品質とデザインの両面において常に最高を目指しています。

一貫生産体制による高品質な額縁づくり

三重工場は大額株式会社の主要な生産拠点として、製材の状態から完成品となる額縁までを一貫して生産する体制を誇ります。
素材の選定から、切断、加工、塗装、組み立てに至るまで、すべての工程を一つの工場内で完結させることで、高い品質と生産効率を実現しています。
この効率的な生産システムにより、製品の安定供給を可能にし、業界内でも際立った信頼性を築いています。
素材の特性を活かした加工技術

各素材の特性を深く理解し、それを最大限に活かす加工技術を採用しています。
木材や金属、樹脂といった多様な素材の持つ独自の風合いを引き出し、美しいデザインと優れた耐久性を兼ね備えた製品を提供しています。
これにより、日常的に使用される額縁から高級感を求められる商品まで、さまざまなニーズに応えることができます。
柔軟な生産対応力と短納期の実現

三重工場のもう一つの強みは、小ロットからのOEM生産や短納期の要求にも柔軟に対応できる点です。
精密な生産スケジュール管理と最新の製造設備を駆使することで、急なご注文にも高品質を保ちながら迅速にお応えします。
多様なニーズに対応するフレキシブルな生産体制は、顧客満足度の向上に大きく寄与しています。
長年のノウハウを活かした
こだわりの製品づくり

大額株式会社が創業してから長年にわたり培ってきた技術とノウハウは、三重工場の額縁づくりにしっかりと活かされています。
細部にまでこだわり抜いた製品は、その完成度の高さで多くのお客様から高評価を得ています。 伝統を重んじながらも革新を続ける姿勢で、品質とデザインの両面において常に最高を目指しています。
額縁製造の流れ

1:製材からの加工
創業60年以上の歴史を持つ大額株式会社では、選び抜かれた製材を額縁の基礎となる棹(さお)状に加工します。機械任せにせず、素材の状態や特徴を見極めながら職人の手と目で丁寧に形を整えていきます。
長年の経験に裏付けされた判断力と加工技術によって、使いやすく美しい木材が額縁の素材として生まれ変わります。
長く使われる製品であるからこそ、最初の工程を大切にしています。

2:棹の塗装工程
棹状に加工した製材に、大額ならではの塗装技術で風合いと表情を加えます。
木目を活かした自然な塗装から、クラシックな塗り仕上げまで熟練職人の手仕事でひとつひとつ丁寧に仕上げていきます。
塗装の厚みや色合いの微妙な調整は、長年の経験と感覚が頼り。
機械化では完全に再現できない手仕事の良さが、額縁の深みや個性を引き立てます。
美術品や大切な作品を引き立てるための静かなこだわりがここにあります。

3:カット作業
塗装された棹材を、それぞれの額縁サイズに応じて丁寧にカットします。
長年使い込まれた機械と、それを扱う職人の確かな手腕によって精度の高い仕上がりが可能です。素材の癖や反りを見極め、一本一本に最適なカットを施すことで、組み立て後の美しさと安定性が保たれます。
長年の経験を持つ職人の判断が製品のクオリティを支えています。

4:組み上げ
各サイズにカットされた棹を手作業で組み上げ額縁の形にします。
角の接合部分は見た目と強度の両立が求められるため、職人の手で微調整を加えながら丁寧に組み上げます。使い込んだ治具や道具を使いこなすことで、精度の高い仕上がりを実現。
手仕事ならではのあたたかみと誠実さが額縁の細部に宿ります。
ここで初めて、額縁としての「形」(フレーム)が完成します。

5:金具や付属品取付
組みあがった額縁に、裏面の吊り金具や各種パーツ、中に入れるアクリル板、裏板などを手作業で取り付けます。額縁の種類に応じてパーツや中に入れるモノが異なるため、一点ずつ丁寧に仕様書を確認しながら対応。
経験豊富な社員が長年培ったノウハウを活かして安定感のある取付を行います。
企業や卸先様からの信頼を集める理由は、このような細かな作業にも妥協せず丁寧に取り組んでいるからです。

6:検品・箱詰め
完成した額縁は、仕様書と照らし合わせながら検査を行い、パーツひとつひとつの細かい部分まで間違いがないかを丁寧に確認します。
そのうえで最終的な検品では、キズや歪み、組み立てのずれがないか、など確かな目利きで見逃さないようチェックします。
手触りや見た目、開閉の具合など、多角的なチェックを徹底し、品質に問題がないことを確認してから箱詰め作業に移ります。
箱詰めは、製品が傷つかないよう細心の注意を払って行い、大切な商品を安心してお届けするため、最後のひと手間まで気を抜きません。
こうして丁寧に仕上げられた商品は、併設の物流センターへと運び迅速な出荷、あるいは在庫品として入庫し管理しています。
額縁製造の流れ
1:製材からの加工

創業60年以上の歴史を持つ大額株式会社では、選び抜かれた製材を額縁の基礎となる棹(さお)状に加工します。機械任せにせず、素材の状態や特徴を見極めながら職人の手と目で丁寧に形を整えていきます。
長年の経験に裏付けされた判断力と加工技術によって、使いやすく美しい木材が額縁の素材として生まれ変わります。
長く使われる製品であるからこそ、最初の工程を大切にしています。
2:棹の塗装工程

棹状に加工した製材に、大額ならではの塗装技術で風合いと表情を加えます。
木目を活かした自然な塗装から、クラシックな塗り仕上げまで熟練職人の手仕事でひとつひとつ丁寧に仕上げていきます。
塗装の厚みや色合いの微妙な調整は、長年の経験と感覚が頼り。
機械化では完全に再現できない手仕事の良さが、額縁の深みや個性を引き立てます。
美術品や大切な作品を引き立てるための静かなこだわりがここにあります。
3:カット作業

塗装された棹材を、それぞれの額縁サイズに応じて丁寧にカットします。
長年使い込まれた機械と、それを扱う職人の確かな手腕によって精度の高い仕上がりが可能です。素材の癖や反りを見極め、一本一本に最適なカットを施すことで、組み立て後の美しさと安定性が保たれます。
長年の経験を持つ職人の判断が製品のクオリティを支えています。
4:組み上げ

各サイズにカットされた棹を手作業で組み上げ額縁の形にします。
角の接合部分は見た目と強度の両立が求められるため、職人の手で微調整を加えながら丁寧に組み上げます。使い込んだ治具や道具を使いこなすことで、精度の高い仕上がりを実現。
手仕事ならではのあたたかみと誠実さが額縁の細部に宿ります。
ここで初めて、額縁としての「形」(フレーム)が完成します。
5:金具や付属品取付

組みあがった額縁に、裏面の吊り金具や各種パーツ、中に入れるアクリル板、裏板などを手作業で取り付けます。額縁の種類に応じてパーツや中に入れるモノが異なるため、一点ずつ丁寧に仕様書を確認しながら対応。
経験豊富な社員が長年培ったノウハウを活かして安定感のある取付を行います。
企業や卸先様からの信頼を集める理由は、このような細かな作業にも妥協せず丁寧に取り組んでいるからです。
6:検品・箱詰め

完成した額縁は、仕様書と照らし合わせながら検査を行い、パーツひとつひとつの細かい部分まで間違いがないかを丁寧に確認します。そのうえで最終的な検品では、キズや歪み、組み立てのずれがないか、など確かな目利きで見逃さないようチェックします。
手触りや見た目、開閉の具合など、多角的なチェックを徹底し、品質に問題がないことを確認してから箱詰め作業に移ります。箱詰めは、製品が傷つかないよう細心の注意を払って行い、大切な商品を安心してお届けするため、最後のひと手間まで気を抜きません。
こうして丁寧に仕上げられた商品は、併設の物流センターへと運び迅速な出荷、あるいは在庫品として入庫し管理しています。